特殊组装机器:不限工艺数量
自动组装机包括大量的装配、印刷和控制过程。无数的工艺流程清单。我们的工程设计部门每天在不断地设计新的方案来解决各类复杂技术要求。事实上，Neyret集团已经在室内标准的3D库中积累了数百个流程(工位、操纵器、巢位、转移、集成设备……)。
此外，集成多种传感器和视觉系统在装配过程中检查组件的完整性，以及产品的质量和功能，可以在线控制零件和装配的质量，并确保生产完全符合要求的产品。
机械装配工艺
组装:
- 剪切操作
- 插入
- 折边镶接
- 螺旋
- 锁紧操作
- 铆接
- 钉牢
切割和成型：
- 冲压剪切
- 切割
- 成型/折弯
- 冲压成型
- 割管
液体上料
定量给料
- 打胶
- 硅化
- 油脂
- 树脂涂抹
- 喷射(压电)
焊接
焊接工艺
- 超声波焊接
- 激光焊接
- 电阻焊
- 熔焊
- 摩擦焊接
- 旋转焊接
印刷，打码，贴标
贴标
打码:
- DOD打印
- 喷墨印刷
- 移印
- 烫金
- 激光打码
烘干、交联/硬化:
- UV固化
- 红外辐射(红外线)
表面处理:
- corona;
- plasma.
质量测试
Neyret集团的所有机器在装配过程和装配后都包含大量的质量检测功能，组件的完整性，功能性，以保证100%的合格产品。可增加自检和挑战检测站，对所有机器检测系统进行检查。
质量检查有:
- 组件在位：几何形状、外观、颜色、缺陷(毛刺、“黑点”)
- 流体在位:油、胶水、树脂、硅胶、润滑脂等
- 印刷质量:强度，清晰度，定位
- 字符识别
- 装配质量:插入良好，插入力正确
- 传感器自检
测试和测量
- 力(压缩、拉扯、绞合、弯曲)
- 转矩测量
- 泄漏试验/压力试验/推力试验
- 温度
- 速度
- 电气测试:电介质、电导率、安培、电压等
- 功能测试/装置良好工作
为了执行所有这些测试，neyret集团使用适当的传感器(电容式、感应式、激光或光学、模拟或数字)或视觉系统(2D、3D成像、2D或3D轮廓仪)，完全由内部开发和控制。
这也是Neyret集团能够进行多种去风险或可行性分析的原因
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