更高速组装机器
连续运动机器是在产品移动的同时进行组装和测试。
这种连续运动技术通常适用于圆形易损部件(如泵、推杆、阀门)或简单的矩形部件(如浇灌滴头)的装配。
为了给其他形状的部件上料，机器会使用一种叫做“puck”的中间传递工具。
机器也可以设计成适用多种变体产品。
在验证机器设计之前，我们去进行风险验证(原理证明)来模拟复杂或困难的过程。接着，我们将技术概念完全集成到整机。
机器优势:
- 稳健性、可靠性、可重复性，确保效率。
- 高精度、高节奏的技术
- 工艺时间长（有利于保证有效的超声波焊接）
- 维护成本低
- 占地面积小
- 远程服务安全接口
- 质量控制集成系统
多样化的连续运动机器
全自动连续运动机器
节拍速度从每小时9000件到60000件
量产数量：50M-400M件/年
这些部件直接朝向组装盘并在飞行中导入。尽管产量很高，但组装过程是在转盘以25转/分旋转过程中完成，从而允许一个相对较长的工艺时间
质量检测：可以在过程中集成各种类型的传感器和相机
试运行连续运动机器
小批量用于临床试验的装置，在进入工业化阶段之前。
零件是自动装料的
整机结构紧凑，适应IS07洁净室环境
有限的资本支出
试行机器的产能和复杂性是可扩展的，可以逐步增加
特定功能机器
分类如下：
- 插管机
- 泄露测试和填充测试
- 喷雾器组装
- 超声波焊接
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