工艺

知识和创新的 30 年

凭借30年的技术、专业知识以及创新,neyret集团现今已为全世界所公认。

我们掌握了最复杂的装配及自动化技术为我们提供了坚实的基础,集团获得了极强的声誉,也使得我们在同行中脱颖而出:

  • 基于机械的,高精度凸轮系统而形成的可靠且高性能的工艺技术,
  • 设计、生产、加工、安装与装配机器的验证(连续运动式或分度式),一切都是内部管控完成的,包括对所有设备提供的培训在内,
  • 通过决定性工艺技术的选择以及面向未来设备的各种创新,有能力提前为市场的中长期变化做好准备。

无论待装配产品的复杂程度亦或是所要求的加工速度如何,neyret集团均可向其客户提供拥有完整工艺技术的全系列产品。

 

分度运动

这种技术(分度运动设备)特别适用于在集成工艺过程中需要子零件保持静止的工艺流程(比如铆接、加工、贴标签等)。

GNSA分度运动设备(凸轮装配机),质量可靠坚固耐用。适用于所有领域的,任何形状的从最简单到最复杂的工件。

这些装配机使用完全同步凸轮技术,拥有极高的生产效率。借助单独一台电机,即可带动从旋转环至外围工件与元件的所有的动作。

旋转环的使用提升了待装配工件在放置时的稳定性。设备的高精度加工与“无缝”安装使其可完成多种精准装配,进行各种特殊工序(焊接、胶合、弯曲、螺钉固定等),及多种多样的测试(视觉、密封性、尺寸确定、力矩测量等等),甚至直接在工件上打印(无振动激光打标)。

 

连续运动

此类技术用于生产大批量的特定产品。其工件产量每年可达数千万或数亿件。
LAGNIEL股份公司的连续运动装配机是满足高速生产(150至1200件/分钟)所需的自动化解决方案。由于其专业性较强,这种工艺技术主要应用于,同时也往往被要求用于圆形或其他的产品。

运用这种连续运动设备,可完成螺钉固定、胶合、超声波焊接、润滑等多种工序。

 

 

机器人

我们提供的机器人自动化解决方案可供多种不同类型用途使用:

  • 小而精致的部件,需要高质量、高精度,
  • 中小型系列,数十个到数千个的工件,
  • 多种元件,多个货号,固定或可变化的系列,
  • 其他行业:微型机械、连接技术、电子、医学、汽车等。

多种装配机器人可提供各式各样的解决方案:

  • 集成到装配机器生产线的机器人
  • 用于全自动或半自动单元的自主型机器人
  • 传输工件到子系统(冲压或其他系统)的输送机器人                
  • 随机模式下元件装配“抓取与放置”跟踪机器人,            

在集团内部,居伊·奈拉特公司开发了一款非标准装配机器人E -manip,这就增加了“抓取与放置”机械手所能完成的动作选项。

 

 

检查与测试

我们可以提议并开发各类测试系统集成到设备上:密封性(渗漏、压力、低压、体积)、在位情况、尺寸、堆积、扫描、x射线、视觉、强度、力矩、流量。

对于密封性,可提供两种解决方案:整合专家提供的测量系统;或者使用自制模来进行测试、测量与检查,使用专用工作台。

采集往往是以模拟方式,借助数据采集与可视化,通过设备的操作界面或者借助个人电脑获得。  

 

工业视觉系统

30年来,集团已将视觉检测部门完全整合。凭借在高速装配领域部件处理方面的丰富经验,使得我们可以满足任何要求,即使是在项目初始设计阶段。视觉系统可确保对工件及装配生产过程进行100%的检测。目标就是做到零缺陷。

我们将该系统应用在归类为人身安全级的产品中(汽车、飞机、太空等),因为它可进行冗余检查,从而对全部其他检查过程进行补充。如今这也是医学或制药领域设备的强制要求。

我们也将该系统应用于下列几个方面:

  • 尺寸检查(功能尺寸的测量、零件的测量等)
  • 外观与完整性(缺少材料、出现形变等)
  • 在位情况(工件、润滑脂、润滑油、标记等)
  • 符合性(与相关参照样对比等)
  • 颜色
  • 字符识别
  • 过程的偏差(注塑、切割、冲压等)
  • 元件的分拣
  • 等等。

作为获得全部认证的代理商及康耐视(Cognex)培训中心,我们可以在内部或在客户处提供多种不同级别的培训,覆盖从已安装系统的基础知识,到打造新基准在内的全部内容。